El trabajo en altura se define como cualquier actividad o
desplazamiento que realice un trabajador mientras este expuesto a un riesgo de
caída de distinto nivel, cuya diferencia
de cota sea aproximadamente igual o mayor a 1.5metros con respecto del plano
horizontal inferior más próximo. Se considerará también trabajo en altura
cualquier tipo de trabajo que se desarrolle bajo nivel cero, como son: pozos, ingreso
a tanques enterrados, excavaciones de profundidad mayor a 1.5 metros y
situaciones similares; en Estos casos se comienzan a compartir conceptos de
trabajo en espacios confinados.
Sistemas
de solución para los trabajo en altura.
Durante el desarrollo
cotidiano de actividades al interior de las organizaciones muchos trabajadores
se encuentran expuestos a caídas de distinto nivel superiores a 1.5 metros lo que
implica que a diario en las empresas hacen uso de los principios de trabajo en altura.
Sin embargo dependiendo de la regularidad de la actividad y el número de empleados
expuestos las políticas de trabajo en altura cambian, se podrían clasificar en
dos grupos. Cuando se desarrolla cotidianamente una labor con un gran grupo de trabajadores donde se realiza alguna actividad que los exponga al riesgo de caída de altura se deberían emplear sistemas fijos de prevención. Este tipo de medidas consisten en el uso de pasarelas, barandas, túneles, escaleras fijas que se convierten en parte de las instalaciones de las empresas y que tienen como único fin eliminar o disminuir el riesgo al que están expuestos los trabajadores. Toda organización que realice este tipo de actividades en forma rutinaria debe contar con protocolos de trabajo para el desarrollo de esta labor.
Si la actividad no se desarrolla con gran frecuencia se
utilizan sistemas temporales que permiten desarrollar la actividad de forma segura.
Los ejemplos típicos son andamios, plataformas y escaleras móviles que
son utilizados en situaciones no cotidianas y/o con un grupo pequeño de
personas. Toda organización que realice este tipo de actividades de forma esporádica debe contar con permisos de trabajo.
Clasificación
del trabajo en altura.
Para facilitar el estudio de los trabajos en altura se
clasificaran en cuatro grupos, cada grupo involucra un equipo de protección
individual (EPI) especifico y técnicas
propias. Planteados en orden de menor a mayor complejidad tendrían la siguiente
jerarquización:
A.
Restricción de movimiento
El principio de restricción de movimiento es tal vez el
más lógico de todos, y tiene como objetivo mantener al trabajador alejado del
riesgo, utilizando EPI adecuados se
restringe el movimiento del trabajador y se mantiene en una zona segura.
B. Detención
de Caídas
Cuando debido a la naturaleza de la actividad no se puede
alejar al trabajador de una potencial caída, se deben tomar todas las medidas
adecuadas para que en caso de que esto suceda no implique ninguna lesión al
trabajador o daño a ningún equipo.
Un adecuado sistema anti caídas debe garantizar que la
distancia recorrida por el trabajador durante su caída sea mínima; debe
absorber la energía necesaria para que no se presente ningún tipo de lesión y
al terminar el desplazamiento debe dejar al trabajador en una posición que no
represente amenaza para su salud.
Para configurar un adecuado sistema de detención de caída
se deben contemplar todas las variables y longitudes que intervendrán antes que
el sistema logre detener al trabajador en una posición segura.
Se define como distancia de detención el desplazamiento
vertical total requerido para detener una caída, incluyendo la longitud de los
sistemas de sujeción, las distancias de activación de los sistemas y las
deformaciones de cada elemento, mas una pequeña distancia de seguridad.
La magnitud de la caída se determina a través del cálculo
del factor de caída, siendo este la relación entre la longitud total recorrida
durante la caída sobre la longitud de los elementos de sujeción que pueden
absorber la energía de la caída.
C. Posicionamiento
bajo tensión continúa
El sistema de posicionamiento bajo tensión continua permite al trabajador ubicarse de forma segura
en un lugar de difícil acceso o de posición incómoda y mantener sus manos libre para el trabajo.
Este tipo de técnica trasmite estabilidad al trabajador
mediante el uso bajo tensión de sus EPP y también protege de una eventual caída; debería emplearse
en situaciones donde el trabajador deba usar sus dos manos para garantizar la
calidad en su trabajo.
D. Acceso
por cuerdas
Las técnicas de acceso por cuerdas se utilizan cuando la estructura
sobre la que se está desarrollando el trabajo no es apta para mantenerse a
salvo o progresar para desarrollar la actividad. Se debe contar en este
caso con dos sistemas, uno de progresión y posicionamiento y otro de detención
de caídas, cada uno de los sistemas debe ser independiente y solidario en caso
de falla.
EPP
PARA EL TRABAJO EN ALTURA.
Los EPP para en trabajo en altura son herramientas de
gran tecnología que permiten al trabajador realizar su tarea de forma segura y
eficiente. Actualmente los EPP son muestras de materiales y procesos de
manufactura de punta que implican inversiones altas, que algunos empleadores
prefieren pasar por alto y suplir con elementos no certificados y de baja
calidad.
Todos los Equipos de Protección Personal para trabajo de
altura deben cumplir con normas técnicas nacionales e internacionales que
garanticen las características técnicas de los mismos. Es responsabilidad del
empleador generar políticas y formatos de revisión periódica de cada uno de los
EPP, formado así un banco de hojas de vida de todos los electos utilizados en
el trabajo. Los equipos más importantes que son utilizados en los trabajos de
altura se agrupan de la siguiente manera:
ARNESES
El arnés es el elemento principal de todo sistema de
restricción de movimiento, detención de caídas, de posicionamiento bajo tensión
o de acceso por cuerdas, permite dar
soporte al cuerpo y distribuir las cargas que se puedan presentar durante el
trabajo o al detener una caída. En Colombia al igual que en la mayoría de los
demás países solo se permite el uso de arneses de cuerpo completo para la
realización de trabajos de altura, este tipo de arnés distribuye las cargas en los muslos, la pelvis, el pecho
y los hombros.
El arnés de cuerpo completo evita que un trabajador
suspendido inconsciente deje caer su tronco hacia atrás y genere un sobre
estiramiento de las vértebras lumbares debido a la no tensión de los músculos
abdominales.
Los arneses de cuerpo completo pueden tener distintos
puntos de sujeción dependiendo de las tareas para las que haya sido diseñado, pero
todos deben contar como mínimo con el punto dorsal.
Los puntos de sujeción
de un arnés para trabajo de altura debe tener una resistencia mínima de 5000
libras, el ancho de las correas que soportan el cuerpo debe tener como mínimo
41 mm para generar una buena área de contacto y no generar presión excesiva, y los hilos de las costuras deben ser de
distinto color al material base para facilitar su inspección periódica.
El material de trabajo no debe ser sujeto directamente al
arnés para evitar lesiones a la hora de una eventual caída o movimiento brusco,
por lo cual cada trabajador debe contar con un porta herramientas adecuado.
MOSQUETONES
Los mosquetones son conectores metálicos que cuentan con
un sistema de apertura y cierre que les permite unir elementos para generar
distintas combinaciones.
Actualmente la
legislación colombiana solo permite el uso de mosquetones automáticos que se
bloqueen solos una vez sean manipulados por el operario, esto evita que el
mosquetón se abra accidentalmente o
debido al olvido del operario.
Los mosquetones deben tener un resistencia mínima
certificada de 5000 libras y ser fabricados en acero.
En la parte de etiquetado los mosquetones deben mostrar
información referente a resistencias de trabajo, la normativa bajo la cual
fueron fabricados y probados y seriales para su proceso de trazabilidad.
Para garantizar la resistencia que indica el fabricante
del mosquetón, este debe trabajar
siempre de la forma recomendada que es sobre su eje mayor, forma en que soporta
la mayor carga. A continuación se muestran esquemas de cómo no deben trabajar
los mosquetones.
En el trabajo en altura de estructuras es muy común
encontrar mosquetones de gran apertura que permiten al trabajador anclarse a
elementos como tubos, ángulos u otras piezas que con los mosquetones estándares
no se pueden llegar a conectar.
Para situaciones que no
necesitan manipulaciones
continuas otra opción de conexión es la utilización de los Maillones que son
piezas de forma de eslabón de cadena que cuentan con sistema de rosca que requiere
de una llave fija para su apertura y cierre.
CABOS
DE ANCLAJE
Los cabos de anclaje o eslingas están fabricados generalmente
en material textil como cintas planas o cuerdas y se encargan de conectar al
trabajador a otros EPP, a líneas de vida o distintos puntos de anclajes.
Los cabos de anclaje no deben permitir una caída de más
de 1.8 metros; por eso, ésta es su longitud máxima permitida dependiendo de su aplicación,
deben restringir el movimiento del trabajador, mantenerlo posicionado o detener
su caída. Los tipos de cabos de anclaje más comunes son:
En el comercio se consiguen sistemas de eslingas con
mosquetones incluidos, en parejas o con absolvedores de energía.
Las de mosquetones incluidos buscan reducir el número de
elementos de conexión y las de parejas facilitan el proceso de cambiar de punto
de anclaje sin dejar al operario desconectado de los sistemas de anclaje. Antes
de soltar un cabo el operario fija el otro para que así siempre se encuentre anclado.
CASCO
Los cascos son elementos obligatorios para todo tipo de
trabajo en altura y protegen la cabeza del trabajador de golpes debidos a
caídas de objetos, contra estructuras, o partes de la infraestructura en la que
se desarrolla el trabajo. Hay estadísticas que muestran que el uso del casco
puede elevar la probabilidad de sobrevivencia a una caída de altura en un 60%.
Actualmente los cascos
son fabricados en materiales polimétricos y los más comunes son el
policarbonato o el ABS, y dependiendo de la aplicación se puede exigir que el
material y el diseño del caso cumplan con normas para protección eléctrica.
El casco debe contar con un barboquejo de mínimo tres puntos de sujeción que fijen el casco y lo
mantengan en la cabeza del empleado en caso de caída. Debe contar con sistemas de
fijación regulables que garanticen un buen a juste para cada trabajador.
CUERDAS
Las cuerdas empleadas para los trabajos de altura son de
dos tipos:
A. Cuerdas dinámicas: utilizadas solo cuando el
operario está expuesto a caídas durante
el montaje de los sistemas de seguridad definitivos; estas se caracterizan por
su gran elasticidad. (Trabajos que exponen al trabajador a un factor de caída
superior a 1metro)
B. Cuerdas
semi estáticas: son las que
se utilizan para la gran mayoría de las situaciones de trabajo.
Los diámetros de cuerdas más comunes son de 10 a 13 mm y
fabricadas principalmente en materiales sintéticos como poliamidas o poliéster.
Para algunas aplicaciones especiales puede ser usado el kevlar para situaciones
que exigen muy altas resistencias. Sin embargo comercialmente se consiguen
cuerdas semi estáticas que pueden tener diámetros varíales entre los 9 y los
16mm, estos diámetros extremos son utilizados para casos atípicos.
Las cuerdas se pueden clasificar en dos tipos según la
norma EN 1895 dependiendo de su resistencia a la tracción bajo carga aplicada lentamente: cuerdas tipo A con una resistencia
mínima de unas 5000 libras y tipo B
con resistencia de unas 3600 libras.
Las cuerdas que siempre se deben utilizar para sujetar o
evitar la caída de un trabajador deberán ser cuerdas tipo A, las cuerdas tipo B
se dejaran para izado de carga o aplicaciones similares.
Las cuerdas tiene dos partes, la funda que tiene como objetivo proteger de rozamiento, humedad y
demás elementos que podrían llegar a entrar en contacto con la cuerda y el alma que son las fibras que realizan todo
el trabajo de soportar la carga.
Si durante la inspección se notan desgastes
significativos en la funda la cuerda debe ser sacada de trabajo inmediatamente.
Si al tocar toda
la extensión de la cuerda se encuentra alguna sección que muestre una reducción
del diámetro es muestra que el alma o parte de las fibras que la conforman
tiene daños y debe ser sacada de trabajo inmediatamente.
Durante la vida útil, la cuerda siempre se debe proteger
de sustancias químicas, trabajo bajo carga sobre aristas cortantes, no se deben
pisar, no deben ser almacenadas húmedas, se debe secar a la sombra nunca expuesta
al rayo directo del sol.
Una cuerda debe ser dada de baja después de 5 años de ser
fabricada sin importar su uso, a los dos años si tiene un uso regular, y al año
si su uso es muy frecuente. También debe ser desechada si soporta una caída
de tipo factor 2 (solo para cuerdas
estáticas y semi estáticas).
ABSORBEDORES
DE ENERGÍA O DE CHOQUE
Los absorbedores de energía son fusibles mecánicos que
tiene como objetivo disipar parte de la energía que podría trasmitirse al
cuerpo del trabajador durante una caída.
Son
sistemas de cintas textiles cosidas entre ellas que cuando soportan una fuerza
mayor de 1800 libras se comienzan a romper las costuras de una forma controlada
buscando que cada hilo al romperse absorba energía que podría ser trasmitida al
cuerpo del trabajador.
Al incluir un absorbedor de energía en la cadena de
seguridad de un trabajador, se debe tener en cuenta la longitud final del
sistema después de fallado, para así determinar la distancia de detención necesaria
para que el trabajador quede suspendido y no se golpe contra la superficie
inferior de trabajo. Los absorbedores de energía deben ser inspeccionados periódicamente y deben ser
sacados de trabajo cuando presenten
deterioro en sus costuras o hayan detenido una caída de un trabajador,
así no se haya desplegado bajo la carga.
SISTEMAS
DE SISTEMAS
DE ASCENSIÓN.
Para algunas tareas específicas en altura se requiere el ascenso por cuerda. Los sistemas de ascensión son sistemas mecánicos que se bloquean sobre la cuerda al tirar de ellos y se deslizan sobre la mima cuando se empujan hacia arriba.
Para algunas tareas específicas en altura se requiere el
ascenso por cuerda. Los sistemas de ascensión son sistemas mecánicos que se
bloquean sobre la cuerda al tirar de ellos y se deslizan sobre la mima cuando
se empujan hacia arriba.
Estos sistemas utilizan una leva que pivota presionando
la cuerda contra un pared interna del sistema cuando se tira de el. Al bloquearse
el sistema ofrece un punto de apoyo intermedio sobre la cuerda para fijar EPP o
sistemas para realizar alguna de las tareas propias de los trabajos de altura.
SISTEMAS
DE DESCENSO
Para acceder a algunos espacios el trabajador debe
descender por cuerdas fijas trasmitiendo la carga a los puntos de anclajes
superiores.
El principio de funcionamiento es sencillo: el sistema
genera rozamiento entre sus partes y la cuerda para permitir controlar el
descenso, y cuando se requiere bloquea el sistema manteniendo al trabajador
posicionado sobre la cuerda de trabajo y con la posibilidad de desarrollar la
actividad requerida. Estos son algunos de los más conocidos en el mercado.
Todos estos equipos deben ser seleccionados de tal manera que cumplan con las
normativas exigidas y que garanticen la compatibilidad entre ellos y los demás
EPP.
BLOQUEADOR
ANTI CAÍDA
Uno de los principios básicos del trabajo en altura es
siempre permanecer anclado a los EPP y durante el ascenso o descenso por
cuerdas siempre se deben tener dos líneas, uno de trabajo a la que se esta
trasmitiendo la carga y otra que es la línea de seguridad que solo trabaja cuando la línea de trabajo
falla. Este principio implica que cada una de las líneas debe estar anclada a
puntos distintos y cada uno de los puntos debe soportar como mínimo 5000
libras.
Los sistemas bloqueadores de caída son sistemas que se
accionan de forma automática cuando se
le aplica una carga repentina debido a una caída o a un fallo de la línea
principal.
Los sistemas de anti caída pueden trabajar sobre sistemas
de guayas (cables de acero) como en torres de telecomunicaciones o postes de
alta tensión o sobre cuerdas en montajes temporales como los de las
construcciones o limpiezas de fachadas. Los sistemas para fijarse sobre cables
de acero deben ser compatibles con diámetros de 8 a 9 mm y deben contar con un
sistema que permita utilizar un mosquetón automático de seguridad para anclar
al trabajador al sistema de seguridad.
A estos sistemas
se deben poder conectar absorbedores de energía para evitar lesiones en el
trabajador al detener una caída.
MEDIDAS
DE PREVENCIÓN CONTRA CAÍDAS
Toda organización debe contar con medidas de prevención
contra caídas, para riesgos colectivos e individuales. Las medidas preventivas
están enfocadas a advertir, evitar o alejar al trabajador del riesgo de una
caída de altura o caída de objetos a la hora de desarrollar sus actividades.
El hecho de que una organización tenga contempladas
medidas de prevención no la exime de tener medidas de protección si así es
definido en el programa de salud ocupacional.
Las principales medidas de prevención contra caída son:
A. Sistemas de ingeniería: Son soluciones
relacionadas con cambios en infraestructura, diseño o modificaciones de diseño,
instalación o puesta en funcionamiento
de sistemas que tengan como objetivo disminuir o eliminar el riesgo,
aislarlo o disminuir el tiempo de exposición del trabajador.
Todos estos sistemas deben estar documentados y
sustentados dentro del programa de salud ocupacional.
B.
Programa de prevención contra caídas: Esta medida de prevención
consiste en planear, organizar, ejecutar y evaluar todas las actividades que se
puedan traducir en riesgos de caída de altura, de una forma en la que se logren
disminuir los posibles accidentes o incidentes relacionados con esta
problemática.
Estos programas deben dar los lineamientos para la
ejecución de cualquier trabajo de altura convirtiéndose de esa manera en el
manual de procedimientos para trabajos de altura.
El programa se debe revisar y adaptar constantemente a cambios
organizacionales legislativos u operativos que puedan afectarlos durante el
tiempo.
C. Delimitación
del área: A la hora de desarrollar cualquier actividad de trabajo
en altura se debe delimitar la zona en la cual el trabajador puede estar
expuesto a riesgo de caída o a caída de objetos. Busca prevenir que un
trabajador se acerque a una zona donde puede estar expuesto a riesgos.
Para delimitar
esta área se usaran elementos de color amarillo y negro si son definitivos o
naranja y blanco si son temporales. Ninguna persona que no cuente con permiso
de trabajo y los EPP necesarios podrá ingresar a la zona delimitada.
Se marcaran los pasos peatonales o las mallas escombreras
para evitar el riesgo de caída de objetos, estas serán las vías de transito
para que las personas y las instalaciones aledañas no estén expuestas.
D. Señalización del área: La señalización debe
informar a las personas que se aproximen al área de trabajo que se está delimitando
un área para aislar de riesgos de caídas de personas u objetos. Utilizara letras o símbolos para informar a
cualquier persona que pueda llegar a acercarse a la zona delimitada.
E.
instalación de barandas:
Las barandas son una medida preventiva
que mediante la información o restricción de movimiento aleja al trabajador del
riesgo de caída. Las estructuras de barandas deben soportar por lo menos 90 Kg en
la dirección de la posible caída, la altura de la misma debe estar entre 1 y
1.2 metros de la superficie en la que se camina o se trabaja y debe contar con
rodapiés de 15 a 20 centímetros medidos desde la superficie de donde se camina o trabaja
F.
Control de acceso: Este tipo de medidas utiliza recursos como
guardias de seguridad, empleados, tarjetas o llaves de seguridad que garantizan
que solo las personas autorizadas y con permiso de trabajo pueden acceder al
área de trabajo.
Este control debe estar explicito en el procedimiento de
trabajo o permiso de trabajo.
G.
Manejo de desniveles o huecos: En caso de encontrar un
hueco que pueda ser un riesgo para los trabajadores, este se debe cubrir con cubiertas
que resistan como mínimo el doble de
carga a la que sería expuesto por el transito; esta zona se debe delimitar y
señalizar tal como se indico en los puntos anteriores.
Si se encuentra un desnivel se deben instalar elementos
que faciliten el transito, como rampas
con ángulo entre 15 a 30 grados o escaleras que tengan una huella de por lo
menos de 25 cm y altura de mínimo 16 cm y máximo 18cm.
H.
Inspector de seguridad: Se debe nombrar un inspector de
seguridad que sea una persona competente que pueda verificar las condiciones de
seguridad para los trabajadores y controlar el acceso a las áreas de riesgo
cuando se esté desarrollando un trabajo de altura.
MEDIDAS
DE PROTECCIÓN CONTRA CAÍDAS
Las medidas de protección son los sistemas o soluciones
propuestas para que en caso de presentarse una caída esta sea detenida y se
generen los menores daños posibles sobre el trabajador y la infraestructura de
la organización.
El hecho de que una organización tenga contempladas
medidas de protección no la exime de tener medidas de prevención frente al
riesgo de caídas de altura. Las medidas de protección más comunes son:
Este tipo de protección recibe el nombre de pasiva porque
no requiere ningún tipo de intervención por parte del trabajador. Esta tiene como
objetivo detener o capturar al trabajador en el trayecto de su caída sin
permitir que se golpe contra ningún elemento que pueda causar algún daño.
Los puntos de anclaje de la red deben soportar no menos
de 5000 libras y estos deben ser aprobados por una persona calificada.
Puntos
de anclajes fijos y mecanismos de anclaje.
Un punto de anclaje se encarga de unir la cadena de elementos de protección contra caídas a la
estructura que deberá soportar todos los esfuerzos inducidos a la hora de
realizar el trabajo o detener una caída del operario.
Los puntos de anclaje fijos son los que utilizando
técnicas de ingeniería como soldadura, uniones atornilladas o anclajes de perforación están unidos a la estructura y tienen una
resistencia de por lo menos de 5000 libras por trabajador conectado.
Los mecanismos de anclaje son dispositivos móviles
temporales que se abrazan o ajustan a la estructura existente para brindar un
punto de sujeción al trabajador o algún elemento de la cadena
de seguridad contra caída de altura
Los mecanismos de anclaje deben ser inspeccionados y
aprobados por una persona calificada y deberán soportar por lo menos 5000
libras.
Mecanismos
de anclaje.
Para trabajos temporales o en lugares donde no se cuenten
con puntos de anclaje los mecanismos de anclaje generan puntos aptos para
transferir la carga de trabajo o detener la caída de un trabajador.
Existen dos tipo
de mecanismos de anclaje: los desarrollados a partir de textiles o los rígidos
desarrollados en materiales como aluminio o acero.
La instalación y selección de cuando y donde utilizar
este tipo de mecanismo de anclaje debe estar supervisado por una persona
competente.
Textiles
Los textiles son conformados por partes flexibles y otras
metálicas de forma circular, el montaje se realiza abrazando un elemento
estructural como una viga y utilizando los elementos metálicos para la fijación
de los demás elementos de la cadena de seguridad.
Rígidos
Los elementos rígidos se adaptan a perfiles metálicos,
marcos de puertas o ventanas para permitir anclar a los trabajadores, estos
elementos tienen mecanismos que permiten la graduación a diferentes medidas
dependiendo de la infraestructura de la organización.
Líneas de vida fijas y temporales para
desplazamiento horizontal
Las líneas de vida para desplazamiento horizontal
permiten al trabajador realizar desplazamientos durante su trabajo y lo protegen
frente a posibles caídas. Estas son muy utilizadas sobre techos ó corredores elevados.
Pueden estas instalados en cable de acero o en perfil
metálico si son fijos o en cuerdas si son temporales. Se debe garantizar que
sus puntos de anclajes soportan los requerimientos mecánicos a los que sería
sometido en caso de tener que detener una caída. Deben estar diseñados por una
persona calificada y deben tener un factor de seguridad de por lo menos dos. La
distancia a proteger indicara si son necesarios anclajes intermedios. Los puntos
de anclaje deben garantizar una resistencia de 5000 libras por trabajador conectado.
Durante los cálculos se deberán tener en cuenta cuanto se desplazara
verticalmente la línea de vida para de esta forma evaluar el requerimiento de
distancia.
Líneas
de vida fijas, temporales y retractiles para desplazamiento vertical.
Si la tarea del trabajador lo obliga a realizar un
desplazamiento vertical como sería el caso de ascender por una escalera de gato
en una torre de telecomunicaciones o por peldaños fijos en un poste, se debe
equipar la estructura con un sistema de
línea de vida vertical que lo detenga en caso de caída pero que no le dificulte
el desplazamiento.
Los dos sistemas
más comunes son el de bloqueador para cable y el retráctil.
El bloqueador anti
caída funciona mediante una leva que pivota en el momento que el operario cae,
la fuerza generada por la caída hace que la leva aprisione el cable de acero o
la cuerda y detenga al trabajador.
OBLIGACIONES
DEL EMPLEADOR
En este artículo
del documento se hace referencia a
que cosas debe garantizar el empleador para realizar de
forma adecuada un trabajo en altura. Vale la pena recordar la gran
responsabilidad que tiene un empleador para velar por la seguridad de sus empleados.
El empleador debe:
*Contar con un programa de salud ocupacional en el cual
estén reflejadas e involucradas todas las disposiciones mencionadas en esta
resolución.
* Contar de forma
explícita con un programa de prevención de caídas, mostrando las
medidas a tomar necesarias para la identificación, evaluación
y control referentes al trabajo en alturas.
* Ocuparse de las condiciones de riesgo existente
mediante la implementación de soluciones encaminadas a prevenir las caídas de personas y objetos, primero de forma
colectiva y si estas no son suficientes, de forma individual.
*En ningún caso se podrá desarrollar un trabajo si no se
han tomado las medidas de prevención y protección colectivas.
*Cuando un trabajo específico implique el tener que
retirar un dispositivo de protección colectivo, se deben tomas medidas
compensatorias y efectivas para suplir la tarea que desempeñaba dicho
dispositivo; al terminar con el trabajo se debe reinstalar la medida de protección colectiva.
* Garantizar, brindar y proveer estructuras de anclajes
que tengan como mínimo una resistencia de 5000 libras por trabajador conectado,
en los lugares donde se desarrollen trabajos de altura. Tanto para soluciones colectivas
como individuales.
* Disponer de personal autorizado, competente y
calificado para el desarrollo de los trabajo de altura:
Teniendo como persona autorizada aquella que recibe y
aprueba una capacitación y cumple con los requerimientos para desarrollar una
tarea de altura.
Entendiendo por persona competente la que es capaz de
identificar riesgos en desarrollo de un trabajo, que se originen por la
técnica, por el ambiente o por la infraestructura del lugar y sea capaz y autorizada
para aplicar medidas correctivas de forma inmediata y controlar los riesgos existentes.
Una persona calificada es aquella que tiene un grado
reconocido o certificado profesional y amplia experiencia y conocimientos en el
tema, que es capaz de diseñar, analizar evaluar y elaborar especificaciones en
el trabajo, proyecto o producto relacionado con el trabajo en altura.
*Garantizar un programa de capacitación y entrenamiento a
todo trabajador que este expuesto a riesgo de caída antes de iniciar sus tareas
y a un reentrenamiento por lo menos una
vez al año. Buscando también realizar capacitación a las personas del campo
administrativo que posteriormente sean las que apoyen y aprueben los programas
de trabajo seguro en altura. Se dividirá la capacitación operativa en nivel
básico, intermedio y avanzado.
* Realizar un programa de inspección y garantizar su
funcionamiento para los equipos y sistemas de protección contra caídas para los
elementos propios o contratados. Se debe realizar una inspección por lo menos
una vez al año por una persona calificada y/o competente.
* Exigir pruebas o memorias de cálculo de los sistemas o
equipos que se utilicen dentro del programa de protección contra caídas. Todos
los equipos deben contar con certificados que avalen que están fabricados o instalados
según estándares técnicos nacionales e
internacionales vigentes.
* Asegurar la compatibilidad de los equipos y sistemas
entregados al trabajador para desarrollar su labor. En caso de cambiar o
adquirir un nuevo equipo o sistema una persona calificada o competente debe garantizar
su compatibilidad operativa con los demás elementos ya existentes.
* Incluir dentro del plan de emergencias un procedimiento
para rescate en alturas con personal
entrenado.
OBLIGACIONES
DE LOS TRABAJADORES
La responsabilidad también se comparte con las personas
que desarrollaran los trabajos de altura ya que son los que tendrán un contacto
directo con los sistemas y EPP de forma directa así como son los que deberán
seguir al pie de la letra los procedimientos establecidos por sus empleadores.
Las obligaciones de los trabajadores son: (Algunas se convierten también en obligaciones
para el empleador)
*Asistir a las capacitaciones, entrenamientos y
reentrenamientos programadas por el empleador.
*Cumplir con todas las políticas y procedimientos
diseñados por el empleador para cada uno de sus trabajos o tipos de trabajo en
altura.
* Mantener a su empleador al tanto de cualquier condición
de salud que lo imposibilite para desarrollar su tarea antes del inicio de la
misma.
* Utilizar las medidas de prevención y protección contra
caídas que el empleador haya diseñado,
instalado o brindado para realizar de forma segura el trabajo en altura.
* Reportar de forma inmediata a su superior o persona
encargada para esto, de cualquier daño en sus EPP, sistemas colectivos o
individuales de la organización o
contratada por la misma.
*Apoyar el proceso de elaboración de procedimiento de
trabajo (para las actividades cotidianas) o
permiso de trabajo (para las actividades esporádicas o atípicas) y
acatar los lineamientos que se planeen en los mismos.
REQUERIMIENTOS
PARA LOS TRABAJADORES
Todo empleador debe diseñar un perfil para sus
trabajadores que estén expuestos a riesgo de caída al desarrollar sus tareas,
teniendo en cuenta y especificando la formación, la experiencia y la condición física de los empleados
necesaria para desarrollar de forma segura un trabajo en altura.
Por lo menos una vez al año el empleador debe realizar
evaluaciones psicofísicas a sus empleados para garantizar que cumplan con los requerimientos
mínimos establecidos por el empleador. Estas evaluaciones deben ser realizadas
a través de médicos ocupacionales de su empresa o contratadas.
Como requisitos básicos para los trabajadores que
realicen trabajos de altura está el de no tener historia médica de existencias
patológicas metabólicas, cardiovasculares, mentales neurológicas o de cualquier
otro tipo que generen alguna de las siguientes restricciones y no puedan ser
corregidas con tratamiento:
*Vértigo o mareo.
* Alteraciones del equilibrio.
* Alteraciones de la conciencia.
* Alteraciones de la audición que comprometa bandas
conversacionales,
* Ceguera temporal o permanente.
* Alteraciones de la agudeza visual, percepción de color
o de Profundidad.
* Alteraciones de
comportamiento mentales debidas a elementos tales
Como fobias a la altura.
Los menores de edad o
mujeres embarazadas no podrán realizar ningún tipo de trabajo en altura. Solo
un medico ocupacional podrá dar aval a este tipo de evaluación pero se convertirá
en responsabilidad del empleador antes de su contratación o asignación de
tareas expuestas a riesgos de caída de altura
Es considerado cómo trabajo en alturas, toda labor o desplazamiento que se realice sobre escaleras móviles, andamios, postes o cualquier estructura o colgado a cuerdas o amarres que el trabajador esté a más de un metro y medio de altura del suelo o el piso más cercano, es considerado cómo labor en alturas.
ResponderEliminarCabe recordar que todo lo correspondiente a capacitación, asesoría, consultoría, asistencia y en general, lo referente al trabajo en alturas en Colombia, sólo podrá ser contratado, otorgado y dado por personal con licencia en salud ocupacional vigente y el título de entrenador para trabajo seguro en alturas expedido por el SENA.
ResponderEliminarSi la empresa permite que la capacitación de sus trabajadores no sea por persona con las características descritas anteriormente, la empresa será sancionada por la Dirección Territorial del Ministerio de Protección.
Los trabajos en altura son unos de los trabajos más peligros y a los cuales hay que prestarles la mayor atención, ya que trabajos como los que realizan las instalaciones de lineas de vida, o los pintan edificios, o los constructores, entre otros siempre deben tener un equipo de seguridad personal que les brinde las garantías necesarias para no sufrir accidentes laborales.
ResponderEliminarAsi es los trabajos en altura son muy peligros y se deben tomar las precausiones necesrias para evitar accidentes pues las personas que trabajan en lineas de vida, construccion y similares son propensas a sufrir accidentes laborales graves y por que no fatales.
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